Packsize y VEGA trabajan juntos desde 2012. La asociación ha evolucionado con el tiempo y ha permitido a ambas empresas navegar por un entorno de negocios en constante cambio. Lo que comenzó como un esfuerzo por crear paquetes del tamaño adecuado para los productos de VEGA, se ha convertido en un esfuerzo conjunto para automatizar la mayor cantidad posible de procesos de VEGA y proporcionar un futuro ergonómico y sostenible.
VEGA Grieshaber KG emplea a más de 2,100 personas en todo el mundo, más de 1,000 trabajan en su sede central de Schiltach, en la selva negra. Durante más de 60 años, la tecnología de medición se ha convertido en realidad para plantas químicas y farmacéuticas, fabricación de alimentos y bebidas, suministro de agua potable y plantas de tratamiento de aguas residuales, operaciones mineras, generación de energía, plataformas petroleras, reciclaje, transporte y aeroespacial.
" Al reaccionar con autosuficiencia y valentía a nuevas situaciones, cambiamos el futuro. Estar abierto a nuevas formas de pensar trae más ventajas que cualquier procedimiento operativo estándar, sin importar cuán sofisticado sea. El enfoque de nuestro trabajo siempre está en los requisitos de nuestros clientes". Isabel Grieshaber - Directora Ejecutiva, VEGA Grieshaber KG.
VEGA se centra en la simplicidad y en las personas para hacer la vida más fácil y segura. VEGA y Packsize trabajan en un enfoque ergonómico para diseñar conjuntamente soluciones específicas de flujo de procesos para optimizar:
Asociarse con Packsize significa unir fuerzas con un líder en soluciones de empaque sostenibles. Implica adoptar tecnologías y prácticas innovadoras para crear empaques a la medida, y reducir el desperdicio y los costos de envío. Los materiales ecológicos y el software basado en datos de Packsize contribuyen a una cadena de suministro más ecológica y eficiente. Esta asociación representa un compromiso con la sostenibilidad, el ahorro de costos y la excelencia operativa en sus procesos de empaque.
Packsize es más que un simple proveedor. Para VEGA Grieshaber, asociarse con Packsize significa implementar soluciones en toda la familia de procesos de VEGA. La asociación es clave para el éxito del empaque automatizado.
VEGA desarrolla soluciones que inspiran con tecnología y servicios innovadores. "Gracias a nuestro sentido de la sencillez y a nuestra atención a las personas, vemos al futuro con curiosidad. Localmente y globalmente conectados, juntos vemos los valores (valores de medición y valores humanos) como parte de nuestro hogar.VEGA es la CASA DE LOS VALORES. Creamos valores para hacer la vida más fácil y segura". (Fuente: Sitio web de VEGA)
Packsize también pone gran énfasis en los valores de la empresa. Los valores fundamentales de Packsize son:
Los valores alineados forjaron una base sólida para una gran asociación entre las dos compañías durante los últimos 10 años.
Con la solución de empaque completo de VEGA se pueden empacar tres líneas de empaque individuales para diferentes sensores, desde sensores largos y pesados hasta sensores preempacados y pedidos completamente personalizados, para adaptarse a lo que el mundo de VEGA necesita ahora y en el futuro para otras plantas de producción. Junto con Becker Sonder-Maschinenbau GmbH, un fabricante de máquinas especiales, la solución cobró vida.
"Un proyecto muy destacado para mí es el proyecto de empaque exterior para sensores de nivel. Aquí, los productos preempacados se empaquetan y sellan de forma totalmente automática en un paquete de envío con la ayuda de robots. Producimos la caja con un sinfín de cartón corrugado de Packsize. Esto puede parecer simple, pero requiere un nivel muy alto de automatización. Es una solución de máquina muy compleja e innovadora", dijo Tristan Stöppel, director de proyectos de Becker.
Dimensiones de la caja (mm):
Min: L 1000 x W 170 x H 170
Max: L 6300 x W 300 x H 300
Tiempo de ciclo: 2 cajas por minuto, último proceso de la caja
El proceso ergonómico semiautomatizado mejora la productividad y reduce significativamente el costo operativo para el empaque de sensores pesados y largos.
Los productos se colocan manualmente en la cinta de productos y se registran en el sistema informático del cliente mediante la tecnología adecuada (por ejemplo, escáner de código de barras). En cuanto se transfieren los datos al sistema de control de la máquina, el transportador de productos lleva el producto hacia la mesa plegable, y libera el espacio para el siguiente producto. El control de la máquina gestiona los datos de los productos en el transportador y los transmite al sistema de control del EM7 para que el EM7-35 empiece a fabricar la caja. Mientras el transportador de productos se carga de artículos, estos llegan a la mesa plegable, donde se entregan a los operarios para que los introduzcan en el empaque. El transportador de producto es ajustable en altura para favorecer la ergonomía al recoger sensores largos y pesados. El "lado del operario" de la mesa plegable está en el lado derecho para evitar que el operario tenga que correr innecesariamente de un lado a otro al manipular productos pequeños.
Los formatos de empaque, que se transportan desde la EM7-35 a través del transportador transversal hasta la mesa plegable, se ensamblan manualmente en un paquete formado por una caja y varias abrazaderas. La mesa plegable apoya el proceso manual con una ventosa de vacío y una rampa de plegado. Una vez finalizado el trabajo manual en la mesa, el cartón se transporta a la unidad de encolado pulsando el interruptor de pedal y allí se sella automáticamente con pegamento caliente. Al pasar, el cartón sellado pasa a la cinta de salida, donde las solapas de la tapa se presionan automáticamente mientras se enfría el adhesivo caliente. Una vez transcurrido el tiempo de enfriamiento, el producto se pesa automáticamente mediante la báscula integrada y, a continuación, la etiquetadora aplica directamente la etiqueta de envío. En cuanto la caja está lista, se empuja automáticamente a la mesa intermedia del transportador de salida, desde donde puede seguir transportándose manualmente.
Otto Friedl, director de cuentas de Packsize, añade: "Esta solución de empaque sostenible demuestra lo ergonómicas, fáciles y orientadas al futuro que pueden ser las soluciones de empaque, incluso para productos pesados. Estoy feliz de haber sido parte del viaje de VEGA durante más de 10 años: una gran asociación con el enfoque de estar siempre a la vanguardia. Las personas son el mayor activo de la empresa y el empaque ergonómico mejora la vida de los empleados".
En un mundo que cambia rápidamente, donde la velocidad y la eficiencia son primordiales, la automatización del empaque se ha convertido en una necesidad. Agiliza los procesos, reduce los errores y mejora la productividad. Implementar soluciones de automatización puede ser una tarea compleja que requiere experiencia y recursos más allá de las capacidades de la mayoría de las organizaciones. Aquí es donde entran en juego las asociaciones. Al colaborar con los proveedores de soluciones de automatización, los fabricantes y distribuidores aprovechan sus conocimientos especializados, las tecnologías de vanguardia y los conocimientos de la industria.
"El proyecto VEGA es un gran ejemplo de cómo este tipo de asociaciones permiten a las empresas optimizar sus procesos de empaque, mejorar la calidad de los productos y satisfacer las expectativas cada vez mayores de los clientes. A través de la colaboración, las organizaciones pueden co-crear soluciones de automatización personalizadas para afrontar desafíos comerciales únicos. Esto no solo agiliza el ritmo de los avances tecnológicos, sino que también permite a las empresas mantenerse a la vanguardia", comentó Anna Hornig - Director de Proyectos Estratégicos y Desarrollo, Packsize.
Packsize se compromete a marcar la diferencia. Sé parte de ello. Contáctanos para saber cómo podemos crecer juntos.
Todos los detalles del proceso, los éxitos clave y el valor agregado de la Solución 2 (Preempaque) y la Solución 3 (Empaque exterior) llegarán a principios de 2024. Permanece atento.
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